Контроль качества

Ecoton является лидером в области качества, технологии и научных разработок как на казахстанском, так и на мировом рынках. Это обеспечено постоянным контролем за выпускаемой продукцией и процессом производства, а также наличием самого современного в мире центра исследований строительных материалов.

Завод г. Астана

Этапы производства

АО «ЭКОТОН+» производит блоки автоклавного твердения по немецкой технологии от компании «Ytong». В основные компоненты автоклавного газоблока входят цемент, кварцевый песок, а также газообразователи с добавлением извести и гипса для регуляции вспучивания газобетонного массива. Производство и обработка блоков автоклавного твердения выполняется в печах при температуре +180°С и давлении 14 Бар. Результатом становится образование в материале нового минерала (доберморит), который значительно повышает прочность и позволяет использовать блоки даже в армированных конструкциях. Автоклавный газоблок полностью готов к применению сразу после термической обработки.

1. Дозирование и смешивание.
2. Заливка смеси.
3. Зона созревания массива.
4. Кантовка массива и резка массива.
5. Подача массива на предавтоклавный участок и формирование поезда для подачи в автоклав.
6. Процесс автоклавирования.
7. Подача массива на разделительный манипулятор.
8. Упаковка и подача на склад.

Снабжение сырьем и материалом

	Алюминиевая паста Газообразователь (Алюминиевая паста (ГОСТ 5494-95). Минеральное порошкообразное вещество, из которого при замешивании с водой готовят вяжущую, быстро затвердевающую скрепляющую массу для строительных работ.
	Песок Кварцевый песок (ГОСТ 22551-77). Осадочная горная порода, а также искусственный материал, состоящий из зёрен горных пород. Очень часто состоит из почти чистого минерала кварца (вещество — диоксид кремния).
	Известь Известь (ГОСТ 9179-77). Материал, получаемый путём обжига (не до расплава) карбонатных горных пород (известняков, мела). По химическому составу она почти полностью состоит из свободных оксидов кальция и магния с преимущественным содержанием СаО.

Производство газоблоков - высокотехнологичный процесс,
осуществляемый на немецком оборудовании "Ytong"
работниками нашего предприятия.

Лаборатория контроля качества

Лаборатория завода АО «Экотон+» оснащена современным лабораторным оборудованием YTONG, KERN, MEMMERT, KIKA, RETSCH. Данное немецкое оборудование и квалифицированный персонал лаборатории позволяют проводить качественные испытания сырья и осуществлять 24 часа в сутки контроль производства ячеистого бетона на всех этапах технологического процесса.

Заводская лаборатория контролирует входящее сырье на соответствие всем нормативным требованиям производства автоклавного газобетона: кварцевый песок (ГОСТ 22551-77), цемент (ГОСТ 10178-76), известь (не ниже третьего сорта (ГОСТ 9179-77)), газообразователь (алюминиевая паста (ГОСТ 5494-95)), камень гипсовый, гипсоангидритовый (ГОСТ 4013-82), вода (ГОСТ 23732—79).

После подтверждения соответствия всех материалов начальник лаборатории совместно с технологом проводят корректировку рецептурного состава для производства высококачественного газобетона.

Сотрудники лаборатории контролируют весь технологический процесс:

1. Входной контроль всех материалов поступающих на территорию предприятия.
2. Процесс дозировки компонентов и температурных режимов при заливке.
3. Все процессы в период созревания массивов и набора пластической прочности.
4. Температурные режимы на пред автоклавном участке.
5. Финальный контроль каждой партии готовой продукции.

Весь газобетон, выпускаемый предприятием, проходит контроль на соответствие физико-механическим показателям: средняя прочность бетона на сжатие (кгс/с²), средняя плотность в сухом состоянии (кг/м³), морозостойкость, теплопроводность и влажность.

Параллельно с проводимой работой лаборатории отдел контроля качества проводит инструментальный контроль геометрических показателей готового газобетона.

Протоколы сертификационных испытаний, проведенных в лаборатории АО «Экотон+», действительны на всей территории Казахстана.